這個反電動勢可以對電容進行充電。這樣，正極的電壓也不會上升。如下圖：坦白說，上面的這個解釋節(jié)我寫得不是很有信心，我希望有高人出來指點一下。歡迎朋友在評論中留言。我會在后面寫《變頻器的輸出電流》一節(jié)中，通過實際的電流照片，驗證這個二極管的作用。現(xiàn)在來解釋在《變頻器整流部分元件》中說，在《電流整流的方式分類》中講的“也可以用IGBT進行整流”有問題的。IGBT,通常就是一個元件，它不帶續(xù)流二極管。即是這個符號：商用IGBT模塊，都是將“IGBT+續(xù)流二極管”集成在一個整體部件中，即下面的這個符號。在工廠中，我們稱這個整體部件叫IGBT，不會說“IGBT模塊”。我們可以用“IGBT模塊”搭接一個橋式整流電路，利用它的續(xù)流二極管實現(xiàn)整流。這樣，我們說：IGBT也可以進行整流，也沒有錯。但它的實質(zhì)，還是用的二極管實現(xiàn)了整流。既然是用了“IGBT模塊”上的“續(xù)流二極管”整流，為什么不直接用“二極管”呢？答案是：這一種設計是利用“IGBT”的通斷來治理變頻器工作時產(chǎn)生的“諧波”，這個原理以后寫文再講。它具有體積小、效率高、壽命長等優(yōu)點。在自動控制系統(tǒng)中，可作為大功率驅(qū)動器件，實現(xiàn)控制大功率設備。廣東模塊零售價

本發(fā)明涉及電力電子開關技術領域，尤其涉及一種立式晶閘管模塊。背景技術：電力電子開關是指利用電子電路以及電力電子器件實現(xiàn)電路通斷的運行單元,至少包括一個可控的電子驅(qū)動器件，如晶閘管、晶體管、場效應管、可控硅、繼電器等。其中，現(xiàn)有的晶閘管*能夠?qū)崿F(xiàn)單路控制，不利于晶閘管所在電力系統(tǒng)的投切控制。因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種立式晶閘管模塊，以克服現(xiàn)有技術中存在的不足。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種立式晶閘管模塊，其包括：外殼、蓋板、銅底板、形成于所述蓋板上的接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于所述外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元；所述晶閘管單元包括：壓塊、門極壓接式組件、導電片、第二導電片、瓷板，所述壓塊設置于所述門極壓接式組件上，并通過所述門極壓接式組件對所述導電片、第二導電片、瓷板施加壓合作用力，所述導電片、第二導電片、瓷板依次設置于所述銅底板上；所述第二晶閘管單元包括：第二壓塊、第二門極壓接式組件、第三導電片、鉬片、銀片、鋁片，所述第二壓塊設置于所述第二門極壓接式組件上。廣東模塊零售價可控硅(Silicon Controlled Rectifier) 簡稱SCR，是一種大功率電器元件，也稱晶閘管。

并通過所述第二門極壓接式組件對所述第三導電片、鉬片、銀片、鋁片施加壓合作用力，所述第三導電片、鉬片、銀片、鋁片依次設置于所述銅底板上。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，任一所述接頭包括：螺栓和螺母，所述螺栓與螺母之間還設置有彈簧墊圈和平墊圈。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述銅底板通過硅凝膠對位于其上的導電片、第二導電片、瓷板進行固定。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述銅底板通過硅凝膠對位于其上的第三導電片、鉬片、銀片、鋁片進行固定。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述壓塊和第二壓塊上還設置有絕緣套管。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述絕緣套管與對應的壓塊之間還設置有墊圈。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述外殼上還設置有門極銅排安裝座。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的立式晶閘管模塊通過設置接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元能夠?qū)崿F(xiàn)電力系統(tǒng)的多路控制，有效保證了電力系統(tǒng)的正常運行。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地。

流過IGBT的電流值超過短路動作電流，則立刻發(fā)生短路保護，門極驅(qū)動電路，輸出故障信號。跟過流保護一樣，為避免發(fā)生過大的di/dt，大多數(shù)IPM采用兩級關斷模式。為縮短過流保護的電流檢測和故障動作間的響應時間，IPM內(nèi)部使用實時電流控制電路(RTC)，使響應時間小于100ns，從而有效抑制了電流和功率峰值，提高了保護效果。當IPM發(fā)生UV、OC、OT、SC中任一故障時，其故障輸出信號持續(xù)時間tFO為1．8ms(SC持續(xù)時間會長一些)，此時間內(nèi)IPM會門極驅(qū)動，關斷IPM;故障輸出信號持續(xù)時間結束后，IPM內(nèi)部自動復位，門極驅(qū)動通道開放。可以看出，器件自身產(chǎn)生的故障信號是非保持性的，如果tFO結束后故障源仍舊沒有排除，IPM就會重復自動保護的過程，反復動作。過流、短路、過熱保護動作都是非常惡劣的運行狀況，應避免其反復動作，因此*靠IPM內(nèi)部保護電路還不能完全實現(xiàn)器件的自我保護。要使系統(tǒng)真正安全、可靠運行，需要輔助的**保護電路。智能功率模塊電路設計編輯驅(qū)動電路是IPM主電路和控制電路之間的接口，良好的驅(qū)動電路設計對裝置的運行效率、可靠性和安全性都有重要意義。IGBT的分立驅(qū)動電路的設計IGBT的驅(qū)動設計問題亦即MOSFET的驅(qū)動設計問題。使用中當IGBT模塊集電極電流增大時，所產(chǎn)生的額定損耗亦變大。

直流儀表一般顯示平均值，交流儀表顯示非正弦電流時比實際值?。禽敵鲭娏鞯挠行е岛艽?，半導體器件的發(fā)熱與有效值的平方成正比，會使模塊嚴重發(fā)熱甚至燒毀。因此，模塊應選擇在**大導通角的65％以上工作，及控制電壓應在5V以上。7、模塊規(guī)格的選取方法考慮到晶閘管產(chǎn)品一般都是非正弦電流，存在導通角的問題并且負載電流有一定的波動性和不穩(wěn)定因素，且晶閘管芯片抗電流沖擊能力較差，在選取模塊電流規(guī)格時必須留出一定余量。推薦選擇方法可按照以下公式計算：I>K×I負載×U**大?MU實際K：安全系數(shù)，阻性負載K=，感性負載K=2；I負載：負載流過的**大電流；U實際：負載上的**小電壓；U**大：模塊能輸出的**大電壓；（三相整流模塊為輸入電壓的，單相整流模塊為輸入電壓的，其余規(guī)格均為）；I：需要選擇模塊的**小電流,模塊標稱的電流必須大于該值。模塊散熱條件的好壞直接關系到產(chǎn)品的使用壽命和短時過載能力，溫度越低模塊的輸出電流越大，所以在使用中必須配備散熱器和風機，建議采用帶有過熱保護功能的產(chǎn)品，有水冷散熱條件的優(yōu)先選擇水冷散熱。我們經(jīng)過嚴格測算，確定了不同型號的產(chǎn)品所應該配備的散熱器型號，推薦采用廠家配套的散熱器和風機。IGBT模塊的電壓規(guī)格與所使用裝置的輸入電源即試電電源電壓緊密相關。廣東模塊零售價

已有適用于高壓變頻器的有電壓型HV-IGBT,igct,電流型sgct等。廣東模塊零售價

下面描述中的附圖**是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的一具體實施方式的平面示意圖。具體實施方式下面結合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領域普通技術人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。如圖1所示，本發(fā)明的立式晶閘管模塊包括：外殼1、蓋板2、銅底板3、形成于所述蓋板2上的接頭4、第二接頭5和第三接頭6、封裝于所述外殼1內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元。其中，任一所述接頭均可與電力系統(tǒng)中一路電路相連接，并在晶閘管單元的控制下對所在電路進行投切控制。所述晶閘管單元包括：壓塊7、門極壓接式組件8、導電片9、第二導電片10、瓷板11。其中，所述壓塊7設置于所述門極壓接式組件8上，并通過所述門極壓接式組件8對所述導電片9、第二導電片10、瓷板11施加壓合作用力，所述導電片9、第二導電片10、瓷板11依次設置于所述銅底板3上。廣東模塊零售價