余熱回收利用是提高經濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收,譬如,發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高,數(shù)量越大它的可利用性和價值也就愈大等等。凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用。上海怎么樣余熱利用定制價格
例如,在鋼鐵生產中,高溫爐氣可以通過熱交換器與水進行熱交換,產生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電。2.蒸汽渦輪發(fā)電技術:蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉化為電能的技術,可以將工業(yè)生產中的廢熱轉化為電能。例如,在化工生產中,高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機組,產生電能,用于供電或自用。3.熱泵技術:熱泵是一種將低溫熱能轉化為高溫熱能的設備,可以將工業(yè)生產中的低溫廢熱轉化為高溫熱能。例如,在食品加工中,廢水可以通過熱泵,產生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。,推動工業(yè)余熱利用技術的發(fā)展和應用。湖州品牌余熱利用技術余熱補燃回收利用系統(tǒng)。
余熱利用在焦化行業(yè)應用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質的廢蒸汽,同時還可改善焦炭質量、降低高爐焦比、提高產量。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低,發(fā)展空間大。目前國內只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國內現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術,按焦炭產量計算,其普及率已達到90%。目前干熄焦技術已實現(xiàn)國產化,應用范圍將繼續(xù)擴大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長。
現(xiàn)在隨著技術的提高,人們又將其應用到了燃氣蒸汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中,采用了熱電聯(lián)產系統(tǒng),取得了相對較高的效率。由于人們對這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用,使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況,可以達到負能煉鋼,沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉爐煙氣的合理利用,鋼鐵企業(yè)的電能供應是很難達到目前的利用水平的。另外,內燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),不僅使其熱效率大幅度提高,同時還地改善了內燃機的性能。余熱利用在焦化行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。
高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一,應當加快進程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說,目標應當是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術將其用于軋鋼加熱爐;對鐵廠而言,則應盡快建設高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,且氣源壓力不穩(wěn)定,不適宜遠距離輸送或用作城市生活煤氣,回收利用有較大的難度,除熱風爐和鍋爐外,只能用于復熱式加熱的焦爐和具有雙預熱功能的軋鋼加熱爐。轉換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。余熱鍋爐的應用,凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用。鎮(zhèn)江地方余熱利用類型
余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設備。上海怎么樣余熱利用定制價格
目前已經有一些能源企業(yè)開始嘗試通過給產生余熱的企業(yè)提供技術支持和投資支持,進行低品位余熱利用,產生節(jié)能經濟效益之后,雙方再對經濟收益進行分成,這樣可以引導產生余熱的企業(yè)接受“節(jié)能效益分享”模式。數(shù)據中心沒有太多的供熱需求,但是它會產生大量蘊含余熱的冷卻水,提取出的熱量可以給周圍寫字樓等商用設施供熱,這就使余熱產生了經濟效益。以清數(shù)科技園數(shù)據中心余熱利用供能項目為例,天津能源與數(shù)據中心建立了余熱利用合作關系,后期園區(qū)有其他用熱單位入駐,都將從數(shù)據中心提取余熱向用熱單位提供供熱服務。上海怎么樣余熱利用定制價格