絲印機糊版的原因可以從以下幾個方面來看：

產品絲印加工表面未清潔，有油印、手印、灰塵顆粒等雜物，這些雜質會造成粘版。

車間溫度、濕度和油墨性能的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度約20℃，相對濕度約50%。如果溫度高、相對濕度低，油墨中的揮發(fā)性溶劑會迅速蒸發(fā)，屏幕上油墨的粘度會變高，從而堵塞網(wǎng)孔。此外，還應注意，如果停機時間過長，也會出現(xiàn)粘板現(xiàn)象。時間越長，板材粘貼越嚴重。其次，如果環(huán)境溫度低，油墨流動性差，也容易產生漿糊。

絲網(wǎng)印版與絲網(wǎng)印刷產品加工間隙不合適。絲網(wǎng)印刷板與絲網(wǎng)印刷產品加工之間的間隙不得過小。如果間隙過小，刮印后絲網(wǎng)印版無法及時脫離絲網(wǎng)印刷品的加工。當絲網(wǎng)印刷版被提起時，一定量的油墨粘在印刷版的底部，也容易造成版糊。

絲網(wǎng)印刷版制備好的絲網(wǎng)印版在使用前必須用水沖洗并干燥后方可使用。如果制版后放置時間過長，則無法及時打印。在保存過程中，灰塵或多或少會粘附。如果在打印過程中不清洗，將導致粘貼。

以上是絲印機糊版的原因，只供參考，具體原因還要根據(jù)實際情況分析。絲印機是可以印單色或者是多色都可以的，絲印機是可以套色的。湖南六色全自動絲印機生產廠家

平面絲網(wǎng)印刷機是如何工作運行的？

平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現(xiàn)功能，每個動作占用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環(huán)周期，提高工作效率。壓印線，在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態(tài)過程。經(jīng)傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)。湖南轉盤全自動絲印機怎么清潔曲面絲印機也叫圓面絲印機，跟平面絲印機有區(qū)別在于主要應于圓柱形及半圓形產品的印刷。

全自動絲印機靜電怎么預防？在用全自動絲網(wǎng)印刷機的時分,在進行絲網(wǎng)印刷中常會呈現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時，網(wǎng)地圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的狀況，這是一種經(jīng)典現(xiàn)象。全自動絲網(wǎng)印刷機被靜電影響，一、絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一同呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲剛才斷開的現(xiàn)象。二、套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣彼此排擠，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。三、網(wǎng)印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移結尾那個網(wǎng)版方位。四、全自動絲網(wǎng)印刷機承印資料粘在一同分不開。五、全自動絲網(wǎng)印刷機刮印進程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結塊粘在一塊。六、承印物吸塵土，網(wǎng)印后墨跡發(fā)生殘缺、麻點、外表粗糙不光亮等。

普通油墨和UV油墨的區(qū)別是啥？

UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其干燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子后引發(fā)預聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光化學反應。其反應時間很短，大約0.1-0.2S，反應后形成固化油墨膜層。反應過程中無揮發(fā)及滲透物質。特點是干得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價格相對要高一些。普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發(fā)，這個幾個過程都需要較長的時間，用九成網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需要近20個小時才能干燥。一般在平板紙印刷機印刷無吸附性承印物(如金銀卡紙、塑料表面、金屬表面等)時用UV油墨印刷。因為這些材料若用普通油墨印刷時，前一印張未干的墨會蹭到后一印張背面使印品損壞。絲印機在印刷過程中，應根據(jù)油墨的類型和黏度等因素，調整刮刀的角度和壓力，以控制墨層的厚度。

絲印機全自動出口電機不轉是怎么回事？

一、絲印機電源未接通：如果電源沒有接入或接觸不良，就會導致電動機不轉，此時電工人員應檢查開關、熔絲、各項觸點及接線頭，將故障逐步排查出來進行維修。二、絲印機保險絲燒斷，查出熔斷原因，排查故障，按電動機容量配上同規(guī)格的熔絲。三、絲印機開關電源損壞。四、安全保護開關未接通。五、絲印機中間繼電器損壞。六、絲印機電源指示燈燒壞。七、過電流繼電器整定電流太小導致不轉：此時應適當調高。八、絲印機定子繞組接線錯誤：拆開電動機找出錯誤，重新接線。絲印機擁有多個顏色的印刷電眼裝置，絲印操作員只要輕微得調整一下，便能夠準確對準印刷顏色和網(wǎng)點。上海無紡布全自動絲印機設備廠家

絲印機在印刷前，需要對塑料制品進行表面處理，例如電暈處理、化學處理等，以提高印刷效果和附著力。湖南六色全自動絲印機生產廠家

絲網(wǎng)印刷機經(jīng)常容易出現(xiàn)的故障包括哪些？一、絲網(wǎng)印刷機腳踏開關損壞或腳踏開關插座進水導致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關有問題。而導致半自動時未踩腳踏開關而立即動作;二、橫滑座左側接近開關損壞或斷了連線使半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升;三、橫滑座左側接近開關未感應到或有問題從而使半自動工作時踩腳踏開關立滑座下降，印刷座左移后即不動作;四、立滑座左上方接近開關未感應到或接近開關有問題導致半自動工作時踩腳踏開關，滑座下降左移后上升但不右移;五、絲網(wǎng)印刷機控制電磁閥有異物阻塞或電磁閥有故障使動作切換后上升動作慢半拍;六、絲網(wǎng)印刷機低壓側保險絲燒斷，無氣源進入，電磁閥全部都有故障使手動、半自動全部不動作，電源燈亮;七、橫滑座右側接近開關有故障或未感應到、選擇開關故障、單動開關連鎖點損壞才使自動、半自啟動不下降;八、絲網(wǎng)印刷機上、下氣缸的微支開關常閉，接點無法導通或計時器損壞，使自動無法啟動;九、控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障使工作臺面不吸氣;十、絲網(wǎng)印刷機立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，導致立滑座上升速度緩慢。湖南六色全自動絲印機生產廠家