數(shù)控旋壓機(jī)常見問題及解決辦法(一)
一、旋壓機(jī)尾頂跳動的幾大原因,怎么解決?
旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動,以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。
1.操作機(jī)床失誤,刀輪撞到尾頂軸,導(dǎo)致尾頂軸變形。
2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。
3.尾頂軸軸承磨損損壞,尾頂軸轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)異響,
4.主軸模具和法蘭裝配精度不好,帶動尾頂跳動。
二、旋壓機(jī)主軸在大型強(qiáng)旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因
1.旋壓模具未減重,模具的質(zhì)量過大。
2.主軸電機(jī)的皮帶用的過久變得松弛,調(diào)緊預(yù)緊力即可。
一般數(shù)控旋壓機(jī)的價格是多少?五金數(shù)控旋壓機(jī)怎么選
旋壓分為普通旋壓和強(qiáng) 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng) 力旋壓成型。強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工,強(qiáng) 力旋壓機(jī)都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)有立式和臥式兩種,具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門子802系列,旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。五金數(shù)控旋壓機(jī)怎么選強(qiáng)力旋壓機(jī)在旋壓時能改變材料的形狀和厚度,可加工比較厚的金屬材料。
數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)方法(一)
1、確保良好的電源。為避免電源動搖起伏**于:10%)和可能的瞬間攪擾信號等影響,數(shù)控旋壓機(jī)一般選用專線供電(如從低壓配電室分- -路獨(dú)自供數(shù)控機(jī)床運(yùn)用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可削減供電質(zhì)量的影響和電氣攪擾。2、擬定有用操作規(guī)程。在數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用與辦理方面,應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交接班準(zhǔn)則等,是數(shù)控旋壓機(jī)使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。實(shí)踐證明, 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。
通用型數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特性(一):
(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對比,旋壓機(jī)的轉(zhuǎn)動力十分之大,特別是主軸軸承部分要承擔(dān)非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時候須要確保鋼件的平穩(wěn),一般是用法蘭盤和錐型體來輔助安裝。
(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面,它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機(jī)根據(jù)徑向固定不動的方法將旋輪固定在旋輪臂上,再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機(jī)工作的時候,為了提高效率,可立即將2個旋輪串接。終端安裝部位始終不變,適合很多種類型的生產(chǎn)制造。
數(shù)控旋壓機(jī)有多少種?怎么進(jìn)行分類?
強(qiáng)力旋壓成型優(yōu)勢(二 )
1、強(qiáng)力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。
2、強(qiáng)力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費(fèi)用和制造周期降低。
3、強(qiáng)力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接觸面積很小,因此總變形力和機(jī)床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。
4、強(qiáng)力旋壓屬于軸向拉延成形,變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài),因而可以達(dá)到較高的變形程度。
由于強(qiáng)力旋壓具有以上優(yōu)點(diǎn),特別是強(qiáng)力旋壓后零件的強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。
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數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢有哪些?
數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動原理相同,通過尾頂提供夾緊力,帶動料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動,刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展,**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑,以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高,設(shè)備剛性好,加工力大,所以制造的產(chǎn)品一致性好,生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過程中,由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路,每個產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異,導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm, 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm),人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力,很容易造成產(chǎn)品報廢。
五金數(shù)控旋壓機(jī)怎么選
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